第五十三章 生产改革，提高产能 (第2/3页)

万件服装，直接赶赴深.圳，邻走了时候，又留下了一笔价值八万元的订单，不过这个订单的生产时限就比较长了，大约在十一天左右。

    毕竟这年头可不像2017年的交通那么方便，主要还是以陆运为主，而且主要使用二级公路，所以路途遥远，往返内底一次，最起码也要八九天。

    王大龙的订单生产完，盛大厂子又加班加点的生产恒丰百货公司的订单。

    大丰缝纫机制造厂的五百台缝纫机还没有送过来，盛大厂子暂时也不能扩大规模，于是提高生产效率就是杨宇现在要考虑的问题。

    回想着上一世的工厂企业的生产流程，流水线这个代名词很快出现在杨宇的脑子里。

    世界制造业经过几十年的探索发展，流水线的确是效率最高的生产方式，可是放回到1984年额国内生产却并不适用，机械化程度低，工资的计算困难等等问题都限制了流水线的发展。

    而效率问题的确又影响到了盛大的产能，直接与杨宇的经济挂钩，所以这也是一个不得不解决的问题。

    既然流水线不适用，那么可以类似于流水线生产作业的方式呢？

    心中有了想法，杨宇马上推进实验。

    服装制造，无非就是一个布料的拼接过程。

    现在国内服装生产的模式是每个制衣制衣工人自行去裁剪工那里领回一件服装生产的全部布料，然后独立完成一整件服装的生产。

    如此一来，单件服装的生产时间就被拉长，比起流水线作业生产来，单位时间内能够生产的数量自然少。

    于是杨宇第一步要改变的则是工人工作的模式。

    由原来的单人独自生产模式变为集中生产模式。

    比如说今天下放指标，所有人共同完成一批订单的某个拼接部件，比如说衣服的袖子，明天统一完成服装的衣领制作，后天统一完成主体拼接。

    而且杨宇还专门找了几个手脚利索的打杂工，专门负责厂子内生产的货料输送，制衣工人不用来回

    （本章未完，请点击下一页继续阅读）